500kw鑫固泰柴油发电机组安装完成

        500KW柴油发电机组安装调试完成，可以投入使用了！

一、安装步骤

1、基础施工:为保证柴油发电机组的稳定性，在安装前需要进行基础施工。基础要求平整、坚实，可根据机组的尺寸确定基础大小和深度。混凝土浇注后，需要充分干燥，通常需要三至七天的时间。

2、机组安装:在基础完成后，需要将柴油发电机组放置在基础上。机组应固定在基础上，以确保机组的稳定性。同时，还需进行电缆连接接地等步骤，并确认负载电缆的正确接线。

3、燃油和排气管道安装:在安装机组的同时，还需要考虑燃油和排气管道的配置。外部燃料箱应放置离机组远一些，以免引起火灾。排气管道的敷设需注意不与其他管道重合，防止泄漏等意外。

4、控制系统和辅助设备安装:安装机组的同时，还需要安装控制系统和辅助设备。不同的柴油发电机组具有不同的控制设备，根据设备的不同要求，需要进行不同的安装操作。

注意事项

1、安装过程中要注意安全:柴油发电机组，在运行时会产生高温和高压等危险因素。在安装时需要注意安全，避免意外伤害。

2、确保与其他设备的相互兼容:柴油发电机组的安装需要与其他设备相互兼容，确保各设备之间的联动和正常运行。

3、保护周围环境和设备:柴油发电机组的安装需要考虑周围环境的保护，防止设备对环境产生负面影响;同时，还需保护柴油发电机组本身免受其他设备的影响。

以上是柴油发电机组安装技术方案的一些基本知识和注意事项。只有在正确的技术方案指导下安装机组，才能保证其正常运行和长期的可靠性

二、安装调试

1、调试前准备

检查安装完整性

确认机组底座固定牢固，减震装置安装正确。

检查排烟管、消声器、波纹管连接无泄漏，支撑牢固。

确保冷却系统（散热器/风扇）无遮挡，皮带张力适中。

核对燃油、机油、冷却液（防冻液）的型号和容量符合厂家要求（如机油API等级、燃油标号）。

电气系统检查

检查电池电压（通常24V）、电解液比重，端子紧固无腐蚀。

确认控制屏线路无松动，ATS（自动切换开关）接线正确。

测量绝缘电阻（≥1MΩ，用500V兆欧表测试）。

燃油/润滑系统

排空燃油管路空气，检查柴油滤清器无堵塞。

机油油位应在标尺中线，必要时更换新机油和滤芯。

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2、空载调试

启动测试

手动启动机组，观察启动电机是否顺畅，记录启动时间（通常≤10秒）。

检查仪表显示：电压（400V±5%）、频率（50Hz±0.5%）、机油压力（怠速时≥0.2MPa）。

运行监测

监测异响（如敲缸、皮带打滑），观察排烟颜色（正常为淡灰色，黑/白烟需排查）。

运行10-15分钟后，检查机组无过热、漏油、漏水现象。

3、带载调试

逐步加载测试

分阶段加载（25%、50%、75%、100%额定负载），每阶段运行10分钟。

记录电压、频率波动（满载时频率下降≤1Hz，电压偏差≤±2.5%）。

突加/突卸负载测试

突加50%-75%负载时，频率瞬态波动≤±5%，恢复时间≤3秒。

检查调速器响应是否灵敏，电压骤降≤10%。

并机调试（可选）

同步条件：电压差≤1%、频率差≤0.1Hz、相位角差≤10°。

测试负载分配均衡性（各机组功率差≤5%）。

4、保护功能测试

模拟故障触发

低油压保护：人为降低油压，机组应报警并停机（通常≤0.1MPa）。

高温保护：触发高温传感器（≥95℃），机组应自动停机。

过载/短路测试：超载110%时机组应报警，短路时断路器瞬断。

ATS自动切换测试

模拟市电断电，机组应在10-15秒内启动并供电。

市电恢复后，延时冷却（通常3-5分钟）后自动切换并停机。

5、调试后收尾

数据记录

填写调试报告，包括所有测试参数、异常处理记录。

常见问题处理

启动失败：检查电池电量、燃油供给、启动马达。

电压不稳：调节AVR（自动电压调节器）或检查励磁系统。

排烟异常：黑烟（燃烧不充分，检查空滤/喷油嘴）、白烟（缸垫漏水或燃油含水）。

      泉州市固泰机械设备有限公司专注致力于高品质柴油发电机组的开发、科研、生产、销售、维修以及服务，产品功率从1KW至3000KW，涵盖了一般用途及各种特殊用途发电机组，广泛应用于电信系统、金融系统、建筑工程、高速公路、医院、酒店、商场、工厂、及军事等重要领域，产品远销东南亚、非洲等世界各地,并广泛受到好评。

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